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| Tipos e Usos do Laminado Produzidos a partir da impregnação de materiais celulósicos com resina termo-estáveis, que formam um conjunto prensado por meio de calor e alta pressão, os laminados são encontrados no mercado em vários tipos. Esses revestimentos podem ser ou não incorporados às chapas na própria usina ou depois, na fase de transformação. Neste grupo temos os acabamentos melamínico de baixa pressão, mais conhecido com BP; Finish Foil (FF); PVC; lâmina de madeira natural; hot stamping ou laminado plástico AP, a famosa fórmica, um material sintético isolante.
Os laminados podem ser : Finish Foil (FF), melaminico de Baixa Pressão (BP) e Alta Pressão (AP) utilizados na fabricação de móveis. Finish Foil (FF) O revestimento Finish Foil é produzido através da pintura de bobinas de papel com tintas apropriadas, pelo sistema de pintura em rotogravura ou flexogravura. Os tipos de papéis mais utilizados são o 60 g/m2 e o 30 g/m2 sobre os quais são aplicadas as tintas para produzir o padrão de cor desejado, reproduzindo o efeito madeirado ou simplesmente padrões unicolores. Em seguida o papel pintado recebe um acabamento intermediário (FF reenvernizável) ou recebe o acabamento final, neste caso são mais comuns os acabamentos acrílico-melamínico e o com cura UV.
Devido à temperatura do processo de prensagem (120 - 150 oC) e
a imperfeição da superfície das chapas de madeira
onde o papel é colado, os acabamentos brilhantes em FF ficam prejudicados
e não alcançam brilho superior a 70 UB. Onde se deseja um
acabamento com alto brilho em FF (maior que 90 UB) é necessário
aplicar um verniz de acabamento após a prensagem do papel na chapa
de madeira. Nestes casos utilizam-se as chapas de FF reenvernizáveis,
pois permitem a adesão do acabamento final, onde geralmente são
aplicados vernizes com cura UV. Baixa Pressão (BP)
É mais resistente que o FF, também tem melhor aparência e é um pouco mais caro. Possui média resistência a abrasão, por isso, é menos utilizado em tampos de mesas e armários de cozinha, sendo mais empregado na "caixaria" dos móveis destinados a estes cômodos. Bem utilizado pode ser empregado em cozinhas e banheiros. É encontrado em vários acabamentos, de fosco até alto brilho, sendo que este pode comprometer a aparência, dependendo da superfície onde é aplicado e da qualidade da chapa. Os papéis utilizados para BP possuem gramatura entre 70 a 80 g/m2, podendo chegar a 180g/m2.
Por causa das resinas que são aplicadas, tem aparência brilhante. A Fórmica é um tipo de Alta Pressão. É utilizado em móveis com bordas arredondadas, além dos com bordas retas, porque permite a curvatura da lâmina. |
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Por
efeito de prensagem quente, o laminado se funde ao substrato de madeira,
formando com ele um corpo único. Os laminados têm as funções
de decorar e proteger. Aplicados como revestimento, apresentam cores e
padrões variados, imitando madeira e até o mármore.
O
Finish Foil é obtido após a prensagem do papel impresso
sobre a chapa de madeira aglomerada ou MDF. O processo produtivo inicia-se
com a alimentação automática das chapas de madeira
(aglomerado ou MDF), aplicação do catalisador e da resina
uréia-folmadeído separadamente e aplicação
do papel através de sistema com calandras aquecidas, para obtenção
do produto final. A colagem do papel sobre as chapas também pode
ser feita pelo sistema de prensa hidráulica no lugar da calandra.
Neste
processo o papel decorativo (melamínico) é prensado sobre
o painel de MDF ou aglomerado, sem a utilização de cola.
O papel melamíco de baixa pressão é estocado em ambiente
climatizado, de forma a manter as propriedades da resina. Após
a impregnação do papel com resina dá-se a montagem
e o conjunto é levado a uma prensa plana na qual sofre os efeitos
de temperatura e pressão, fundindo o papel ao painel, originando
o revestimento BP.
Os papéis
utilizados para Alta Pressão são os mesmos que para BP,
o que difere é que sob Alta Pressão o papel decorativo é
prensado com temperatura e pressão superior, tendo entre ele e
o painel várias folhas de papel Kraft, e é impregnado com
resinas que dão maior resistência à umidade. Devido
a esta característica, somada a maior resistência à
abrasão e impactos, é empregado em cozinhas e banheiros.